随着连接器在智能终端、汽车线束与电子模块中的普及，条形（Strip）焊盘与“L”形阶梯焊盘的激光焊锡需求持续增长。武汉镭宇科技推出的矩形光斑激光锡焊方案，针对这一焊盘类型进行了光斑形状、参数及自动化模块的深度优化，实现高产能、高一致性和高可靠性。

工艺痛点解释

条形焊盘、阶梯焊盘属于非标准圆形焊盘，在使用圆形光斑焊锡时存在：

光学覆盖不全：中心面积覆盖严重不足；

焊锡未熔透：易出现边缘冷焊、锡珠与孔错位；

频繁扫描失效：需多次调节光斑位置、导致产能不稳定；

阶梯结构加热死角：焊锡润湿不均匀，致使焊点剥离或桥连；

因此迫切需要匹配焊盘形态的光斑方案。

矩形光斑技术优势

光斑形状匹配：定制宽度、高度的矩形光斑，覆盖条形与“L”形焊盘；

光强分布均匀：整列焊点同步吸热，锡料一次覆盖；

缩短工艺节拍：减少扫描次数避免工装重复定位；

焊点质量提升：焊点厚度均一、覆盖饱满，避免虚焊和焊料堆积不均问题；

实测数据显示，采用矩形光斑：

焊接产能提升约20–30%

一次焊接合格率超98%

节约热能投入与气体消耗

行业应用实例

3C消费类产品FPC屏蔽焊接：矩形光斑可覆盖整个条形焊盘，提升焊锡饱和度，改善屏蔽膜接触稳定性；

汽车线束端子及连接器：采用矩形光斑激光锡焊模组，焊接整排端子，工艺节拍由320ms/行缩至180ms/行，稳定性提升；

高密度PCB阶梯焊盘：“L”形结构焊接时采用矩形光斑组合路径规划，光线均匀渗透阶梯面，焊点质量超过传统热风焊。

系统与自动化集成

激光焊锡模组：集成高精度扫描镜片与控制系统，适配多种矩形光斑输出；

机器人焊锡单元：搭载2–3轴伺服机械臂，实现非标焊盘定位与扫码自适应焊锡；

自动化定制系统：封闭式流水线设计，支持扫码、锡膏检测、锡布检测、后焊回流过程对接，提高制造一致性。

结语

武汉镭宇科技的矩形光斑激光焊锡系统，通过形状定制与自动化融合解决条形、阶梯焊盘焊锡难题，应用覆盖“条形焊盘焊锡”“L形阶梯焊盘焊锡”“线束端子焊锡”“3C电子激光焊锡”等高附加值场景。如您对“激光焊锡模组”“激光锡焊机厂家”“武汉激光锡焊机”有需求，欢迎访问 [www.raycostec.com，获取更全面技术支持与产品方案。](http://www.raycostec.com，获取更全面技术支持与产品方案。)